Separador magnético de polvo de cuarzo.

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Separador magnético de polvo de cuarzo.

Separador magnético de polvo de cuarzo.

Separador magnético de polvo de cuarzo.

El uso de un separador magnético es un paso muy crítico en el proceso de purificación de arena de sílice. La arena de sílice generalmente contiene algunos minerales impurezos, la presencia de estas impurezas que contienen hierro reduce en gran medida el valor de uso de la arena de cuarzo y afecta el calidad del producto. Por lo tanto, es muy importante mejorar la calidad de la arena de sílice y reducir el contenido de hierro en el proceso de producción.

Separador magnético de cuarzo

Es adecuado para la eliminación de hierro y la purificación de minerales no metálicos como arena de cuarzo, feldespato potásico, nefelina y caolín, y también para la separación de productos magnéticos y la recuperación de minerales metálicos como hematita, limonita, mineral de manganeso, wolframio y tantalio. y niobio.

Con el poder de contar con un rico grupo de ingenieros y personal con experiencia industrial, nos dedicamos a ofrecer una amplia gama de separadores magnéticos de cuarzo. Estos Separador magnético de cuarzo que se ofrecen se utilizan para extraer el mineral de hierro de los minerales.

¿Cómo funciona?

La lechada ingresa a la caja de alimentación y fluye uniformemente sobre la cinta en una capa delgada a través de los orificios inferiores. Las partículas magnéticas en la suspensión son capturadas por la fuerza magnética del sistema magnético debajo de la correa y adsorbidas en la superficie superior de la correa. Luego, las partículas magnéticas son interceptadas por la tira de goma elevada en la correa y se mueven hacia arriba con la correa. Cuando llegó el enjuague, el procesamiento de minerales es una división importante en la ciencia de la metalurgia extractiva. La metalurgia extractiva ha sido definida como la ciencia y el arte de extraer metales de sus minerales, refinarlos y prepararlos para su uso. Dentro de la metalurgia extractiva, las principales divisiones, en el orden en que ocurren con mayor frecuencia, son procesamiento (o beneficio) de minerales, hidrometalurgia, pirometalurgia y electrometalurgia. Los últimos pasos en la obtención de metales son la metalurgia física, donde la composición y el tratamiento de los metales varían para proporcionar las propiedades físicas y mecánicas deseadas.

El separador magnético de arena de cuarzo está desarrollado para la separación húmeda de magnetita, pirita de hierro, hematita, ilmenita... con un tamaño de partícula inferior a 6 mm y también es adecuado para eliminar el hierro del carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y para la recuperación de magnetita pesada.

También aquí utilizamos imanes de alta energía especialmente desarrollados y producidos, lo que garantiza el mayor gradiente de campo y la mayor fuerza magnética.

Las siguientes ejecuciones están disponibles como estándar y especialmente desarrolladas según los requisitos del cliente:
CTS: tanque concurrente: sistema de alta recuperación para partículas de tamaño inferior a 6 mm
CTB: tanque de contrarrotación autonivelante: sistema de recuperación media para partículas de tamaño inferior a 1 mm
CTN: Tanque de contrarrotación: sistema de baja recuperación para tamaños de partículas inferiores a 0,6 mm
Para una capacidad máxima de separación, se pueden utilizar sistemas de doble o triple rodillo

Nos dedicamos a ofrecer una amplia gama de separadores magnéticos de mineral. Estos separadores magnéticos de cuarzo que se ofrecen se utilizan para extraer el mineral de hierro de los minerales que tienen una forma dura y un aspecto cristalino brillante. El cuarzo es un mineral compuesto de átomos de silicio y oxígeno en una estructura continua de tetraedros sioâ silicio-oxígeno, donde cada oxígeno se comparte entre dos tetraedros, lo que da una fórmula química general de sioâ. además, el separador se utiliza para eliminar la basura de hierro del mineral.

Características del separador magnético de arena de cuarzo:
1.El separador de metales tiene una alta recuperación y descarga magnética.
2. Las lechadas de alimentación recuperan el magnetismo.
3. Disponible en aplicaciones de tambor único o múltiple.
4. Recupere los sólidos magnéticos en un concentrado magnético lo más limpio posible.
5. El conjunto de imán permanente elimina el desgaste de la bobina.
6. Los elementos magnéticos/polares están atornillados a un eje de acero dulce.
7. El tambor está fabricado de acero inoxidable grueso para una larga vida útil.


Modelo

WG160B-V-3

WG220B-V-3

WG300-V-7

WG220B-V-11

WG430-V-11

WG220-V-15

WG600-V-20

Intensidad del campo magnético(t)

2

2

3

3

3

5

3

Voltaje de entrada (VCA)

380

220

380

380

380

380

380

Corriente de salida máxima (A)

15

7

20

20

20

30

40

Potencia máxima de la bobina (KW)

3

3

7

11

11

15

20

Categoría de aislamiento

E

E

E

E

E

E

E

Método de enfriamiento

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

refrigeración por agua y aceite

Diámetro del lumen magnético (mm)

160

220

300

220

430

220

600

Rendimiento(m3/h)

0,5-1,5

43833

1.5-4

0,5-3

1,5-6

1-3

3-8

Dimensión(mm)

700*700

860*860

1320*1320

1300*110

1500*1500

1350*1100

1500*1500

*1450

*1540

*2500

*1800

*2500

*1850

*2000

Peso de la máquina principal (kg)

450

490

1020

1130

1210

1500

2000

Uso

Materia prima de malla 60-300 para eliminación de hierro

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